Mechaniczny wskaźnik dial wskaźnik 0-10 mm / 0,01 mm rozdzielczość mechaniczny chronograf wskaźnik przyrząd pomiarowy z obudową ze stopu aluminium

funkcja:

1. celem czujnika zegarowego jest pomiar wielkości mechanicznych, takich jak pomiar błędów kształtu i położenia, takie jak zaokrąglenia, zaokrąglone bicie, płaskość, równoległość, szczerość itp.

2. Korzystanie z циферблатного czujnika do pomiaru kształtu i formy maszyny jest bardzo proste i skuteczne.W złym miejscu.

3. Można od razu użyć nasz analizator danych, aby połączyć wskaźnik skali do pomiaru.Nie ma potrzeby czytać go ręcznie.Oprogramowanie analizatora danych może gromadzić i analizować dane czujnika zegarowego i obliczać wyniki pomiarów, co może znacznie zwiększyć efektywność pomiaru.

4. wskaźnik Przemysłowo-stopnia precyzyjny, skala lasera, działalność prosta, szybka skuteczność

Jak czytać:

Najpierw przesuń znacznik obrotu małych wskaźnika (czyli liczba całkowita mm), a następnie przesuń znacznik obrotu dużego wskaźnika oceniaj wszystkich jedną cyfrę (czyli dziesiętny część), należy pomnożyć przez 0,01, a następnie złóż obie, aby uzyskać wartość zmierzona.

specyfikacja:

-Model: mechaniczny wskaźnik

-Zakres: 0-10mm

-Dokładność: 0,01 mm

-Materiał: stop aluminium + stal nierdzewna

-Rozmiar: 104 * 55

Beli:

1 * mechaniczny wskaźnik dial

Bądź dotyczą:

Produkcja przemysłowa

2. statek, poddawać obróbce mechanicznej samolotu

Środki ostrożności:

Po pierwsze, przed użyciem sprawdź elastyczność ruchu pręta.To jest, gdy pręt pomiarowy delikatnie kopie, ruch pręta pomiarowego w tulei musi być elastyczny, bez jakiegokolwiek zjawiska przyklejania się.Zwolnienie każdą rękę, wskaźnik może wrócić do pierwotnej pozycji skali.Dla wygody odczytu jest zwykle używany duży wskaźnik, wskazujący na pozycję zero tarczy przed pomiarem.Podczas korzystania z циферблатный wskaźnik musi być zamocowana na solidnej podpory.Nie spiesz się, aby oszczędzać siły, przytrzymaj go w niestabilnej miejscu, bo to łatwo prowadzić do niedokładnych wyników pomiarów lub uszkodzenia czujnika zegarowego.

Po drugie, w wymiarze nie rób ruch pręta pomiarowego poza jego zakresem pomiaru, nie rób tak, aby deska głowica nagle uderzyła o wzorzec, i nie używać skali czujnika do pomiaru chropowatości powierzchni lub pracy przy wyraźnych nierównościach.Podczas pomiaru płaszczyzny pomiarowe trzon tarczy musi być prostopadły do płaszczyzny.Przy pomiarze cylindrycznych elementów pręt pomiarowy musi być prostopadły do osi przedmiotu obrabianego.W przeciwnym razie pręt pomiarowy będzie działać nieprawidłowo lub wyniki pomiarów mogą być obarczone błędami.